Упорные или неподвижные центры используются в токарных станках с целью удерживания заготовки. Изделие представляет собой цельнометаллическую конструкцию, которая оказывает давление на заготовку. Таким образом предотвращается смещение детали.
Упорный центр в токарном или шлифовальном станке - это необходимый компонент для обработки вращающихся заготовок. Он служит для центрирования и фиксации детали при работе с ней. Чаще всего центры упора имеют конические, цилиндрические или грибовидные головки и цилиндрический хвостовик, который устанавливается (иногда через переходную втулку) в пиноль задней бабки.
Вершина конуса упора вставляется в центр заготовки, обеспечивая точное положение детали во время ее обработки.
Существуют различные типы центровых упоров, включая лопастные, пинолевые, втулочные, угловые и др. Важно правильно выбирать центры упора и использовать их согласно рекомендациям производителя для обеспечения безопасной и эффективной работы на станке.
Преимуществами применения упорного центра являются:
устойчивость заготовки и возможность удержания ее в нужном положении без дополнительных усилий;
исключение биения детали по радиальной оси;
высокая точность обработки благодаря точной фиксации и регулировке положения заготовки;
экономия материала и времени.
Упорные центры могут иметь головки в 2 исполнениях: из закаленных сталей или из твердых сплавов. Конец головки производят в виде полного конуса или со срезанной боковиной - для обработки торцевой части заготовки.
Регламентируют конструкцию, размеры и основные параметры упорных центров ГОСТ 13214-79 и ГОСТ 2576-79.